概括三維柔性焊接平臺鑄件工藝結構設計的基本
三維柔性焊接平臺鑄造工藝對鑄件結構設計的基本要求如下:
A 減少產生鑄造缺陷的傾向。
1、三維柔性焊接平臺鑄件的壁厚應力求均勻,以防縮孔熱裂,當需保證順序凝固條件時,應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應盡量使其具有等斷面壁厚;
2、三維柔性焊接平臺鑄件壁與壁間的連接應嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應力集中,形成熱裂、縮松等;
3、三維柔性焊接平臺鑄鐵的局部厚斷面,盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固;
4、三維柔性焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔,應用凸邊加固,以減少壁厚;
5、三維柔性焊接平臺鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
6、應盡量避免鑄件內具有大的小平面;
7、三維柔性焊接平臺鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應有若干連接柱。
B 便于制造模型、芯盒和造型。
1、三維柔性焊接平臺鑄件的外形應力求簡單,以便起模,應盡量使鑄造分型面為平面,且數目最小;
2、三維柔性焊接平臺鑄件的內腔應力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應設有足夠的工藝孔;
3、三維柔性焊接平臺鑄件的內外側面及加強肋等結構,應在起模方向設有一定的結構斜度;
4、三維柔性焊接平臺鑄件上的凸臺或凸起部分與鑄件本件不應相差過大,最好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,最好連成整體的凸起部分。